Ang R&D at paggawa ng kagamitan sa gasification ng biomass, kagamitan sa proteksyon sa kapaligiran, kagamitan sa boiler, pamumuhunan sa pag -init (singaw) na operasyon at pamamahala ng enerhiya.
A 10 tonong insulated furnace gas boiler ay isang kritikal na piraso ng pang -industriya na kagamitan na ginagamit para sa pag -init, henerasyon ng singaw, at iba't ibang mga proseso ng pagmamanupaktura. Tinitiyak ng wastong pagpapanatili ang mahusay na operasyon, nagpapatagal ng buhay ng kagamitan, binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at pinipigilan ang hindi inaasahang mga breakdown. Ang pagpapabaya sa nakagawiang pag -aalaga ay maaaring humantong sa magastos na pag -aayos, mga panganib sa kaligtasan, at nabawasan ang pagganap. Ang artikulong ito ay nagbibigay ng isang komprehensibong gabay sa mga mahahalagang kasanayan sa pagpapanatili partikular para sa 10 toneladang insulated furnace gas boiler.
Ang regular na inspeksyon ay ang unang hakbang sa pagpapanatili ng boiler. Sa pamamagitan ng patuloy na pagsubaybay sa pagganap ng boiler, ang mga operator ay maaaring makakita ng mga maagang palatandaan ng pagsusuot, pagtagas, o kawalan ng kakayahan, na nagpapahintulot sa napapanahong interbensyon.
Ang pang -araw -araw na inspeksyon ay dapat isama ang pagsuri sa mga antas ng tubig, presyon ng gas, operasyon ng burner, at anumang hindi normal na mga ingay o panginginig ng boses. Ang pagsubaybay sa control panel ng boiler para sa mga error code o mga ilaw ng babala ay maaaring maiwasan ang mga menor de edad na isyu mula sa pagtaas.
Ang lingguhang mga tseke ay maaaring kasangkot sa paglilinis ng sensor ng apoy, pag -inspeksyon sa mga linya ng gas at air supply, at pag -verify ng pagpapatakbo ng mga balbula sa kaligtasan. Ang buwanang mga gawain ay dapat isama ang pagsusuri sa pagkakabukod, pagsuri para sa kaagnasan sa mga dingding ng hurno, at tinitiyak ang integridad ng lahat ng mga koneksyon sa kuryente.
Ang akumulasyon ng scale at soot ay maaaring makabuluhang bawasan ang kahusayan ng boiler. Ang regular na paglilinis ay mahalaga upang mapanatili ang pinakamainam na paglipat ng init at maiwasan ang pangmatagalang pinsala.
Linisin ang silid ng hurno at pagpupulong ng burner upang alisin ang soot, alikabok, at mga byproducts ng pagkasunog. Tinitiyak ng prosesong ito ang isang pare -pareho na apoy, binabawasan ang pagkonsumo ng gasolina, at pinipigilan ang sobrang pag -init ng mga sangkap ng boiler.
Ang scale buildup mula sa matigas na tubig ay maaaring makapinsala sa mga panloob na ibabaw at hadlangan ang paglipat ng init. Gumamit ng mga ahente ng pagbaba ng kemikal o mga pamamaraan ng paglilinis ng mekanikal ayon sa mga alituntunin ng tagagawa upang mapanatili ang malinis na mga ibabaw ng palitan ng init.
Ang wastong pagpapadulas at mekanikal na mga tseke ay nagsisiguro na ang mga gumagalaw na sangkap ay gumana nang maayos, binabawasan ang pagsusuot at maiwasan ang mga breakdown.
Lubricate Pumps, Motors, at mga tagahanga tulad ng bawat rekomendasyon ng tagagawa. Suriin para sa hindi pangkaraniwang panginginig ng boses o ingay na maaaring magpahiwatig ng mga pagod na bearings o misalignment.
Suriin ang lahat ng kaligtasan, kontrol, at mga balbula ng relief relief para sa wastong pag -andar. Palitan ang mga seal at gasket na nagpapakita ng pagsusuot upang maiwasan ang mga pagtagas at mapanatili ang kaligtasan sa pagpapatakbo.
Ang mahusay na pagkasunog ay mahalaga para sa pag -iimpok ng enerhiya at nabawasan ang mga paglabas. Ang pagsubaybay sa mga pangunahing parameter ng pagkasunog ay nagsisiguro sa pinakamainam na pagganap.
Gumamit ng isang flue gas analyzer upang masukat ang oxygen, carbon monoxide, at mga antas ng carbon dioxide. Ayusin ang mga ratios ng air-to-fuel para sa mahusay na pagkasunog at upang mabawasan ang mga paglabas ng pollutant.
Regular na i -record ang mga temperatura ng operating boiler at presyur. Ang mga paglihis mula sa mga normal na saklaw ay maaaring magpahiwatig ng pag -scale, pagbuo ng soot, o mga kahusayan sa burner na nangangailangan ng agarang pansin.
Ang kalidad ng tubig ay kritikal sa pagganap ng boiler. Ang mahinang kimika ng tubig ay maaaring maging sanhi ng kaagnasan, pag -scale, at napaaga na pagkabigo ng mga sangkap ng boiler.
Mag -apply ng mga kemikal sa paggamot ng tubig upang makontrol ang mga antas ng pH, maiwasan ang scale, at pagbawalan ang kaagnasan. Regular na subukan ang mga sample ng tubig at ayusin ang dosing ng kemikal ayon sa boiler load at mga kondisyon ng pagpapatakbo.
Alisin ang natunaw na oxygen at gas mula sa feedwater gamit ang mga mekanikal o kemikal na deaerator. Ang oxygen ay maaaring mapabilis ang kaagnasan sa mga boiler, pagbabawas ng kahusayan at habang buhay.
Ang kaligtasan ay pinakamahalaga kapag nagpapatakbo ng isang 10 toneladang insulated furnace gas boiler. Ang mga regular na tseke sa kaligtasan ay matiyak ang pagsunod sa mga pamantayang pang -industriya at maiwasan ang mga aksidente.
Pagsubok at pag -calibrate ng mga balbula ng kaluwagan ng presyon upang matiyak na aktibo sila sa tamang antas ng presyon. Ang mga malfunctioning valves ay nagdudulot ng isang malubhang peligro sa kaligtasan at dapat na matugunan kaagad.
Regular na suriin ang mga linya ng gas, mga kasukasuan, at mga koneksyon para sa mga pagtagas gamit ang mga naaprubahang pamamaraan ng pagtuklas. Ipatupad ang isang mahigpit na protocol para sa emergency shutdown at paglisan sa kaso ng mga napansin na pagtagas.
Tiyakin na ang mga burner, sensor ng apoy, at mga sistema ng pag -aapoy ay gumana nang tama. Panatilihin ang mga clearance sa paligid ng hurno at sundin ang wastong pamantayan sa bentilasyon upang maiwasan ang mga panganib sa sunog.
Ang pagpapanatili ng detalyadong mga talaan ng mga inspeksyon, pagpapanatili, at pag -aayos ay tumutulong sa mga operator na subaybayan ang pagganap ng boiler, kilalanin ang mga paulit -ulit na isyu, at mai -optimize ang mga iskedyul ng pagpapanatili.
Itala ang lahat ng mga regular na inspeksyon, mga aktibidad sa paglilinis, at mga kapalit na sangkap. Isama ang petsa, pangalan ng technician, at mga obserbasyon upang maitaguyod ang isang komprehensibong kasaysayan ng pagpapanatili.
Subaybayan ang pagkonsumo ng gasolina, kahusayan ng pagkasunog, at temperatura ng output. Ang pagsusuri ng mga uso sa paglipas ng panahon ay nakakatulong sa pag -optimize ng operasyon, bawasan ang mga gastos sa enerhiya, at palawakin ang buhay ng boiler.
Ang wastong pagpapanatili ng isang 10 toneladang insulated furnace gas boiler ay mahalaga para sa ligtas, mahusay, at maaasahang operasyon. Regular na inspeksyon, paglilinis, pagpapadulas, paggamot sa tubig, pagsubaybay sa pagkasunog, at mahigpit na pagsunod sa mga protocol ng kaligtasan na kolektibong mapahusay ang pagganap ng boiler at kahabaan ng buhay. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga kasanayan sa pagpapanatili na ito, ang mga operator ay maaaring mabawasan ang downtime, bawasan ang mga gastos sa enerhiya, at matiyak ang pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng industriya, pag-secure ng pangmatagalang pamumuhunan sa kanilang mga sistema ng boiler.
Ang pagpapatupad ng isang sistematikong programa sa pagpapanatili na naayon sa 10 toneladang insulated na pugon ng gasolina ay hindi lamang pinangangalagaan ang mga kagamitan ngunit pinoprotektahan din ang mga tauhan at nagtataguyod ng pare -pareho na kahusayan sa pagpapatakbo, ginagawa itong isang kailangang -kailangan na kasanayan para sa anumang pasilidad na pang -industriya.
Ang R&D at paggawa ng kagamitan sa gasification ng biomass, kagamitan sa proteksyon sa kapaligiran, kagamitan sa boiler, pamumuhunan sa pag -init (singaw) na operasyon at pamamahala ng enerhiya.
I -scan ang mobile QR code
Copyright© 2022 Guangdong Bao Jie Technology Co, Ltd.All Rights Reserved.
Mag -login
Pasadyang Mga Tagagawa ng Gasification ng Biomass Gasification
